使用全自动切铝机过程中，经常发生的问题点机解决方案，常见的是毛刺大、材料刮伤、卡铝、粘铝、精度不稳定等等

材料出现大量毛刺，发热现象：

　　有的铝型材厚度比较厚，如果锯片齿数选择不当，齿数过多，排屑不畅会造成以上现象。冷却液未喷油（喷油位置不对），或者喷油的量不足，或锯切设备行走切割速度过快，铝型材数显双头精密切割锯床制造商，锯片振偏现象，阻力过大，发热，也会引起毛刺。另外就是切铝机设备的锯切行走轨道变形，铝型材数显双头精密切割锯床价格，回刀有扫刀现象也会出现大量毛刺。

　　解决方法：选择正规的锯片厂家以及选购合适齿数的锯片；使用微量润滑装置；购买正规的切铝机厂家生产的设备，一般全自动切铝机锯切质量相对较高。

　市场上做铝型材切割机设备的厂商很多，但是为何切铝机的切割精度可以稳定控制在±0.1mm呢？换句话说，为什么有些厂商的切割机精度就无法达到理想的切割精度呢？

铝型材切割机的主轴精度本身就不高，像江浙沪地带有很多同行，同样是卖铝型材切割机的，但是主轴精度并非可以达到±0.01mm，晋中铝型材数显双头精密切割锯床，大多在5丝以内。有些用户在选购的时候，不懂这个，就没有太在意。要知道主轴直接影响锯片的跳动，精度不够，对产品切割尺寸造成不稳定。并且如果精度太差，锯片的跳动太大，严重会造成只有部分锯齿起到切削的作用。

润滑方式很重要，很多锯片粘刀、沾铝、卡铝都和润滑油很大关系，这也会间接地影响到切割精度。所以润滑油一定要作用到合金锯片刀头上，这样才能起到真正的降温作用。目前铝型材切割机不管是全自动还是半自动，都是配的微量润滑系统。以45度角作用在锯片刀头上，每间隔一秒或者2秒喷射一次，无一滴浪费。

薄壁铝型材切割易变形，所以在选择铝型材切割锯片和切割设备的时候，与切割普通铝型材还是有差距的。

　　普通切割设备切割薄壁铝型材易变形，所以山东正峰数控机械厂家切铝机切割薄壁铝型材都是带有限位气缸的，就是为了更好的保护材料，避免压料变形。其次铝型材锯片的厚度不能太厚，否则锯路增大，切割时阻力和冲击力都增大了，铝型材数显双头精密切割锯床多少钱，而薄壁铝型材承受不住太大的冲击力，容易变形和打完，并且切割毛刺可能还会比较大。这个时候我们建议选择超薄锯片，切割薄壁铝型材不变形。除此之外，锯片的齿数还要选择密一些的，如果齿数太稀疏，也容易产生毛边。

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